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塑件吸塑成型真空成型工艺及相关要求

吸塑成型,又称为真空成型,是热塑性塑料的热成型方法之一。吸塑成型将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道抽真空,将其吸附于模具上,经冷却定型得到塑料制件,如图2.31所示。这种方法所用的设备比较简单,模具不需承受压力,可用金属、木材或石膏等制成,成型速度快,操作简便。

吸塑成型可生产的较小制件是药片或手表电池的包装材料,也可生产非常大的制件,比如3-5m长的花园水池。成型材料的厚度为0.05-15mm,对于发泡材料,厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可进行真空吸塑成型。但是吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制件,而且制件壁厚应比较均匀(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差较大的塑料制件。同时制件深度受到一定限制,一般情况下,容器的深径比(H/D)不超过1。

 

1-加热板;2-塑料板;3-夹持板;4-型腔

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