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厚片吸塑的模具是用什么材料做的?

在大型厚片吸塑加工制造业中,市场上通常有四种类型的吸塑模具:分别是石膏模、电镀铜模、铝模。

1、石膏模:所谓的石膏模的生产是将石膏以半湿状态雕刻,然后干燥以形成模具。制备石膏模具的成本低。由于其低硬度和强可塑性,因此很容易修改。但是有一个明显的问题,是石膏模的精度不够高,表面不光滑,易碎,不耐用,因此经常被用来作为电镀铜模具的模型或某些模型。

2、电镀铜模:电镀铜模的生产相对简单。只是在石膏模制成的样品的基础上电镀一层铜壳,这就是电镀铜模。因为其生产是基于石膏模具的,所以石膏模具的制作成本相对来说比较高一些,但是和铝模相比要便宜一些。但是由于其光滑,耐用的表面和低成本,电镀铜模具是较常用的一种吸塑模具。

3、铝模:我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械(包括车床,铣床,CNC等)使用铝锭加工的。与其他模具相比,铝模具的精度较高,具有光滑的表面和耐用的特点。虽然铝制模好,但价格贵,铝模通常用于对铜模无法达到的高精度要求的塑料产品中。

大型厚片吸塑模具的选择与吸塑加工的产品的数量有很大关系。吸塑加工生产选什么模具好,要看产品等多种因素综合考虑。当然,从以上三个模具来看,据说用使用铝模具吸塑出来的产品在品质的准确度上会比其他要好,但是,价格也想对比较贵。

河南新博塑业有限公司,是国内知名厚片吸塑厂家,集研发、设计、生产、服务为一体综合型企业,为客户提供厚片吸塑加工解决方案。在ABS吸塑、HDPE吸塑、美容医疗机箱外壳生产加工有很高的知名度。