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吸塑产品加工时需要先做模具,快来看一下

生活中越来越多的产品会用到吸塑技术,如:塑料包装、广告灯饰、玩具、汽车内外饰装饰等。吸塑加工属于塑料加工工艺的一种,其工作原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。

我们知道,对于塑料托盘来说,它是批量生产的,在生产之前需要先做模具,具体的生产工艺流程如下。

1、模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑加工模具,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

2、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑加工包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。

河南新博塑业有限公司,是国内知名厚片吸塑厂家,集研发、设计、生产、服务为一体综合型企业,为客户提供厚片吸塑加工解决方案。在ABS吸塑、HDPE吸塑、美容医疗机箱外壳生产加工有很高的知名度。