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车辆内外饰加工厚片吸塑成型的工艺,有什么特点

对于幼儿玩具车辆来说,为了寻求逼真的效果,在制作时会需要对内外饰加工,这种是由加热成型的真空吸塑工艺,下面一起来了解下成型的工作原理和优缺点。

厚片吸塑是一种塑料加工工艺,以热塑性塑料片材为原料,经过烤炉加热至软化温度,再经过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压效果,使塑料板材吸附在模具表面,周围密封,抽掉里面的真空,让板材完全粘紧在模具上,这样会得到跟模具如出一辙的形状,再用风机和喷水使板材冷却,即可脱模成型。

把厚片吸塑加工所运用的板材裁成需求的尺度然后加热软化,凭仗厚片吸塑板材的双面压差和厚片吸塑机器的压力,让它变形然后覆贴在厚片吸塑的产品特定的铝模模具归纳表面,再经过厚片吸塑机专用冷却机将厚片吸塑加工成型的产品冷却定性,而且切边修整、加工等后期制作。结束厚片吸塑加工产品!

厚片吸塑优缺点:

在塑料加工领域,厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、出产效率高、形状及色彩选配安闲、耐腐蚀、重量轻等长处。但厚片吸塑成型只能出产结构简略的半壳型制品,而且制品壁厚有些不均匀(一般直周围面稍薄),不能制得壁厚完全相同的塑料制品。

河南新博塑业有限公司,是国内知名厚片吸塑厂家,集研发、设计、生产、服务为一体综合型企业,为客户提供厚片吸塑加工解决方案。在ABS吸塑、HDPE吸塑、美容医疗机箱外壳生产加工有很高的知名度。