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厚板吸塑加工时,对于模具有哪些要求?

厚板吸塑加工主要由泡罩机形成。厚板泡罩成型机有两种类型:自动成型机和手动成型。自动成型机适用于批量生产。它们可以运输到板上进行加热,起泡加工,冷却。从脱模到后续产品运输的整个过程都是自动化的。自动成型机效率高,产品质量稳定,工人的劳动强度低,但产品尺寸受到机器的限制。

1、当模具的尺寸小于机器的指定尺寸时,应增加模具的内孔和外部尺寸,并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同,否则会增加板的残留材料。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单,主要设备是板式加热炉,压缩机,压缩架和模具。加热板后,用手将板取出并放在模具上,模具的边缘由压力架夹紧,然后通过吸力成型。

2、模具的尺寸不受限制,只要有足够大的干燥室,这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此,通常不使用钢膜,并且大多数泡罩是纯铝模具。

厚板吸塑模具的优势:

1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差,热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差,并且在低温下变脆。

2、绝缘性好,导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性,良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。

厚板吸塑产品

吸塑产品可分为两种:热固性和热塑性。前者不能重塑和使用,而后者可以重复生产。两种不同的结构显示出两种相反的性质。线性结构聚合物归因于独立的分子存在,因此具有弹性,可塑性,在溶剂中的溶解性,加热下熔融,低硬度和脆性的特征。

由于在人体结构聚合物中没有独立的高分子,因此它没有弹性和可塑性,不能溶解和熔化,而只能溶胀,并且具有更大的硬度和脆性。泡罩产品具有两种类型的大分子。该聚合物由热塑性泡罩产品制成,而体形聚合物由热固性泡罩产品制成。

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