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厚板吸塑产品有哪些?应用在哪些地方?

厚板吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。

需要注意:厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上,将塑料片材两端加热至变软,再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气,让软化的塑料片材吸附在模具上面,冷却后反向吹气,让产品脱模。

工作原理:

厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,趁热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

产品优势:

1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除了纸质包装,远比其他工艺价格便宜;

2、材料广,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质;

3、不浪费,在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料,这会产生一些边角材料,将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。

产品应用:

厚板吸塑制品广泛应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。

河南新博塑业有限公司,是国内知名厚片吸塑厂家,集研发、设计、生产、服务为一体综合型企业,为客户提供厚片吸塑加工解决方案。在ABS吸塑、HDPE吸塑、美容医疗机箱外壳生产加工有很高的知名度。
本公司致力于各种厚片吸塑产品的生产制作,产品广泛应用于汽车制造业,电子、工业面罩,餐饮、医疗器材、玩具、卫浴、科研教学等行业,适用于灯罩,展架配件,机器外壳,汽车面板,空调外壳,医疗器材,灯箱外壳,玩具车壳,工业面板,广告灯箱,吸塑字,卫浴产品,冰箱配件等。产品所用材料包括:光面、哑光、磨砂和皮纹的……