在加工塑料板材时，我们可以使用不同的生产工艺，其中包括吸塑，随着吸塑生产工艺的提高，厚片吸塑的质量也越来越好。
其实厚片吸塑与薄片吸塑的生产工艺类似，都是将板材通过加热进行软化，然后再将里面的空气吸走。使板材更好的吸附在模具上，然后冷却定型。
厚片吸塑在生产时，使用的模具大致可以分为两种：凸模和凹模。凹模主要使用在冰箱上的部件上。凸模主要使用在汽车仪表盘等的零件上。
这种厚片吸塑的生产工艺有什么优缺点？现在为大家介绍。
我们使用大型厚片吸塑的四种原因
在近代我们经常使用到的一种材质应该是塑料，而随着需求的增加，我们以塑料为原料生产了不同的物品，这里为大家介绍为什么使用大型厚片吸塑。
一、优点：
1.相对于注塑来说，这种生产工艺成本比较小，适用范围广泛。
2.用一副模具可以做出不同厚度的产品。
二、缺点：
1.在进行生产时，对于成型的形状有一定的限制，目前生产的大部分是半球型产品。
2.虽然比注塑的价格便宜，但是尺寸的精度相对的比较差一些。
吸塑加工厂家告诉您吸塑的包装也很重要
