真空吸塑是根据产品设计和使用的要求，一次性将板材部件轮廓面(板面、边、角、轮廓)覆盖包裹所要求的装饰材料，以达到美化外观的效果。
真空吸塑产品的用途有汽车内外饰吸塑、家用电器吸塑、音箱前板、门板、抽屉面板、桌面、椅面、仪表板、木门、床部件、相框、灯箱等。
生产方式：
1、湿式复合
趁胶黏剂未干之前，加工件送入真空吸塑机进行复合，如复合薄木皮和装饰纸。
2、干式复合
待胶黏剂干之后，加工件才送入真空吸塑机进行复合，如复合PVC。
真空吸塑常见问题有哪些？
问题1、“麻脸”现象
原因：
1、喷枪口径2.0mm以上；
2、喷涂不均匀一致时直线移动，使其均匀一致；
3、基材表面不平整光滑；
4、胶黏剂雾化效果不好；
解决方式：
1、选用喷枪口径1.0-1.5mm；
2、调节好喷枪的压力和出胶量，喷胶；
3、喷胶前，检查平整度，不平整的重新打磨；
4、选用雾化效果好的胶黏剂；
问题2、真空吸塑后，边有开胶现象
原因：
1、涂胶量不足够；
托盘吸塑成型工艺是什么，快来了解下
吸塑是将热塑性塑料板材经加热至软化后，采用真空吸附方法，使软化的板材在大气压力作用下被吸附于模具表面，冷却后成型的加工工艺。
2、活化温度不够；
3、未吸到位，垫板和加工件错位，加工件与加工件距离太小；
4、所选用的PVC不是真空吸塑专用，表面张力低；
解决方式：
1、增加涂胶量；
2、在PVC能容忍的温度下，尽量提高加热温度和时间；
3、按要求调整好垫板和加工件的位置；
4、向PVC供应商求助；
问题3、PVC表面有皱褶现象
原因：
1、加热温度过高；
2、真空吸力不足够；
解决方式：
1、降低加热温度；
2、检查真空泵和它的管道配套系统是否密封；
问题4、加工件角部边起皱褶
1、垫板厚度较低；
2、加工件与加工件之间距离太近；
解决方式：
1、升高垫板高度；
2、增加加工件与加工件之间的距离。
塑件吸塑成型工艺及相关要求
吸塑成型，又称为真空成型，是热塑性塑料的热成型方法之一。吸塑成型将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道抽真空，将其吸附于模具上，经冷却定型得到塑料制件
