吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET、PMMA等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高工作力。
吸塑成型对材料的要求：
1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
厚板吸塑产品可代替注塑加工，前景如何？
厚板吸塑产品既能代替注塑加工，节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作，具有生产工艺好，速度快，质量可靠等优点。
2、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄。
3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，特殊情况下亦不得超过1.5。
4、吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
厚片吸塑的模具是用什么材料做的？
在大型厚片吸塑加工制造业中，市场上通常有四种类型的吸塑模具：分别是石膏模、电镀铜模、铝模。
