大型厚片吸塑的原理类似于薄片吸塑，其原理是通过烘箱将定位好的板材加热到软化状态，然后与吸塑模具的外围形成一个封闭空间，将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。在当今的塑料工业发展中，大型厚片吸塑的用途正在不断扩大。当前的厚片吸塑技术越来越成熟，可以形成的厚度也越来越大。再加上吸塑开模时间非常短（较复杂的模具只需要15天左右），所谓的厚片吸塑是具有能一次成型大尺寸，外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品，且媒方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等的吸塑加工工艺。
大型厚片吸塑应用的行业：
1、汽车工业，包括汽车仪表板，车轴外板，室内装饰板，隔音板，车身护罩和许多其他汽车零件；
2、电子电器，电器外壳的广告灯箱，照明，空调，冰箱和家用电器配件等；
ABS塑料在吸塑加工中会出现哪些问题？
ABS塑料顾名思义，是通过塑料成型机加工ABS材料制成的产品。随着ABS大型厚片吸塑的吸收技术的成熟和提高，应用范围越来越广，要求也越来越高。
3、机械设备，医疗设备，食品设备，仪器外壳等重型机械零件等；
4、其他方面，卫生具（洗手盆，浴缸），建材工业，体育和娱乐用品等。
随着经济的不断快速发展，国产的大型厚片吸塑也在快速的发展，并将在国外技术的帮助下不断完善。特别是在当今电动汽车飞速发展，节能，轻便，样式多样，厚片吸塑件的开发和应用逐渐增多，吸塑件使用的潜在市场不断扩大。
ABS吸塑加工的生产工艺和生产流程介绍
随着科技的发展，吸塑加工工艺也在日趋成熟，带动了塑料板材吸塑成型产品的使用。因而，ABS板材也迎来春天，ABS吸塑加工应用于汽车标志、广告招牌、塑料灯箱制造生产等行业。
