厚板吸塑加工主要由泡罩机形成。厚板泡罩成型机有两种类型：自动成型机和手动成型。自动成型机适用于批量生产。它们可以运输到板上进行加热，起泡加工，冷却。从脱模到后续产品运输的整个过程都是自动化的。自动成型机效率高，产品质量稳定，工人的劳动强度低，但产品尺寸受到机器的限制。
1、当模具的尺寸小于机器的指定尺寸时，应增加模具的内孔和外部尺寸，并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同，否则会增加板的残留材料。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单，主要设备是板式加热炉，压缩机，压缩架和模具。加热板后，用手将板取出并放在模具上，模具的边缘由压力架夹紧，然后通过吸力成型。
2、模具的尺寸不受限制，只要有足够大的干燥室，这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此，通常不使用钢膜，并且大多数泡罩是纯铝模具。
厚板吸塑模具的优势：
1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差，热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差，并且在低温下变脆。
吸塑加工的优缺点介绍，选购产品要注意
在生活中，使用吸塑产品的地方越来越多了，有：电视机外壳、冰箱内衬、洗手池、吸塑灯箱、医疗设备外壳、电动车后备箱等。
2、绝缘性好，导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性，良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。
厚板吸塑产品：
吸塑产品可分为两种：热固性和热塑性。前者不能重塑和使用，而后者可以重复生产。两种不同的结构显示出两种相反的性质。线性结构聚合物归因于独立的分子存在，因此具有弹性，可塑性，在溶剂中的溶解性，加热下熔融，低硬度和脆性的特征。
由于在人体结构聚合物中没有独立的高分子，因此它没有弹性和可塑性，不能溶解和熔化，而只能溶胀，并且具有更大的硬度和脆性。泡罩产品具有两种类型的大分子。该聚合物由热塑性泡罩产品制成，而体形聚合物由热固性泡罩产品制成。
什么是吸塑加工，对原材料的要求是什么？
在塑料加工过程中，有一种工艺是吸塑加工，它是对塑料板材进行加成型加工，后冷却成型的产品。
